¿Se puede reparar el sello después de una rotura? No hay problema, pero primero debemos eliminar la zona de la grieta, comprobar si está más brillante y eliminar el polvo innecesario. Retirar los sedimentos y, a continuación, usar una varilla de soldadura con buena deformación plástica para realizar el solapamiento interno y, a continuación, recortar con soldadura por pulverización. Si la grieta es grande, se debe usar una capa de tope.
Durante todo el proceso de soldadura, se puede utilizar un arco corto, lo que reduce el daño del valor térmico a la junta tórica. Se debe aplicar calor antes de soldar por pulverización. Después de soldar, la temperatura no se puede reducir inmediatamente. Se debe enfriar lentamente hasta que se enfríe y luego dejar que se endurezca.
Anillo de sellado tipo O en todo el proceso de soldadura de reparación, se deben utilizar herramientas de soldadura profesionales, la boquilla de soldadura y la superficie saliente deben estar verticales o vacías en un ángulo determinado, la alimentación del alambre de la máquina de soldar debe ser uniforme.
Como sello hidráulico de uso común, cada vez existen más tipos de juntas tóricas, y la selección es cada vez más difícil para el cliente. Para garantizar un buen sellado según la aplicación, estos niveles son fundamentales.
En primer lugar, los hogares grandes deben estar sujetos a una tensión de elongación constante. Resistencia a la tracción y deformación por desgarro. Los parámetros básicos, como la elongación, especialmente la resistencia a la tracción, son cruciales. Cuando la junta tórica se estira bajo la premisa de estiramiento, continúa estirándose hasta la posición de ruptura, la cual puede soportar la tensión de tracción.
Varios parámetros básicos también son importantes. En resumen, la resistencia a la tracción se refiere a la proporción de deformación del producto cuando la junta tórica se somete a tensión de tracción, y a la proporción entre la tensión aplicada y la longitud original. La tensión de tracción fija se refiere a la tensión que debe alcanzarse en la longitud de tracción.
Actualmente, muchas juntas tóricas están hechas de caucho. Por lo tanto, al seleccionar juntas tóricas, también debe considerarse la resistencia del caucho. Esta resistencia indica que el caucho tiene una capacidad profesional para resistir la presión de trabajo externa. En general, a mayor resistencia del caucho, mayor será la resistencia a la tracción de la junta tórica y su resistencia al desgaste, pero no será fácil a la baja temperatura. Por lo tanto, la resistencia de la junta tórica debe seleccionarse según la aplicación.
Además, también deben considerarse las características de reducción de la junta tórica, ya que esta suele estar en estado reducido durante su uso. Debido a la viscoelasticidad del caucho, la tensión reducida se irá relajando cada vez más. Una vez eliminada la presión de trabajo, prácticamente no recupera sus características originales, lo que compromete su eficacia.
Como es sabido, la estanqueidad y el ámbito de aplicación de las juntas tóricas dependen en gran medida de su materia prima. Por lo tanto, al seleccionar juntas tóricas, se deben considerar los siguientes aspectos:
(1) El anillo de sellado tórico debe tener buena ductilidad y elasticidad.
(2) Debe tener cierta tenacidad a la fractura, como la expansión de la resistencia a la tracción. Resistencia a la tracción, etc.
(3) Tiene características estables y no es fácil producir solubilización en diferentes sustancias.
(4)Especificación del anillo de sellado tórico de alta precisión
(5) No es fácil provocar corrosión en la superficie y no es fácil que se contaminen con sustancias.
