¿Qué materiales de los anillos de sellado son resistentes a la humedad?

A continuación se presentan varios materiales de anillos de sellado con excelente resistencia a la humedad y sus análisis característicos:

1. Caucho a base de perfluoroetileno (FFKM)

Rango de temperatura: -15 ° C a 327 ° C (uso a largo plazo), resistencia intermitente a vapor de alta temperatura de 316 ° C.

Ventajas principales:

Extremadamente químicamente inerte: exhibe una excelente tolerancia a ácidos fuertes, bases fuertes, solventes orgánicos, éteres, cetonas, ésteres, etc., para casi todos los productos químicos.

Excelente resistencia a la hidrólisis: Los grupos perfluoro forman una barrera química que resiste eficazmente el ataque de las moléculas de agua activas en vapor a alta temperatura, evitando así la hinchazón del material o la rotura de enlaces químicos.

Escenarios de aplicación: Los entornos extremos como la industria petroquímica, la industria aeroespacial, las tuberías de vapor de las plantas de energía nuclear, etc., es el material preferido para entornos de vapor de 300 ° C.

Limitaciones: Alto costo de producción, costoso (miles de yuanes por kilogramo), generalmente utilizado en campos de alta gama.

2. Caucho de tereftalato de trietileno (EPDM)

Rango de temperatura: -55 ° C a 150 ° C (uso a largo plazo), puede ser estable en vapor sobrecalentado a 230 ° C durante un período corto.

Ventajas principales:

Excelente resistencia al vapor de agua: La estructura de la cadena principal saturada le otorga una resistencia al agua excepcional, superior a los indicadores de resistencia térmica.

Amplia resistencia química: resistente a alcoholes, cetonas, ácidos diluidos y diversos productos químicos, adecuado para entornos de vapor de alta temperatura.

Alta rentabilidad: precio relativamente bajo, es una opción rentable para entornos de vapor de 100 ° C a 200 ° C.

Escenarios de aplicación: Equipos de baño, radiadores de automóviles, tuberías de vapor de alta presión, etc.

Limitaciones: No resistente al aceite mineral, evitar uso alimentario.

3. Caucho de silicona (SIL)

Rango de temperatura: -55 ° C a 250 ° C (uso a largo plazo), resistencia a temperaturas a corto plazo hasta 260 °C.

Ventajas principales:

Resistente al envejecimiento por calor húmedo: el vapor saturado puede soportar 121 °C × Ciclo de esterilización a alta presión de 30 minutos durante 500 veces, con una tasa de cambio de volumen < 3%.

Seguridad de grado alimenticio: pasa la prueba de toxicidad celular ISO 10993-5, sin olor y sin lixiviación, cumple con los estándares de la FDA.

Escenarios de aplicación: equipos de procesamiento de alimentos (como hervidores de esterilización de alta temperatura), dispositivos médicos (como esterilizadores a vapor), electrodomésticos (como válvulas de presión de ollas arroceras eléctricas).

Limitaciones: Baja resistencia a la tracción, no resistente a medios a base de aceite.

4. Caucho fluorado (FKM/VITON)

Rango de temperatura: -20 ° C a 250 ° C (uso a largo plazo), algunos modelos pueden soportar 270 °C.

Ventajas principales:

Resistente a la hidrólisis a alta temperatura: en un entorno de vapor a 200 ° C, el efecto protector de los átomos de flúor reduce la velocidad de la reacción de hidrólisis.

Excelente resistencia al aceite: Resistente a la mayoría de los aceites y solventes, adecuado para motores diésel, sistemas de combustible.

Escenarios de aplicación: Equipos de precisión que requieren un coeficiente de fricción bajo (como tuberías de vapor de centrales nucleares).

Limitaciones: Baja resistencia a la tracción, no resistente a cetonas, ésteres de bajo peso molecular y compuestos nitro.

5. Materiales compuestos de politetrafluoroetileno (PTFE)

Rango de temperatura: Resistencia a largo plazo al vapor por encima de 260 ° C, algunos modelos especiales pueden funcionar a 300 °C.

Ventajas principales:

Estabilidad química extremadamente fuerte: resistente a ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos y vapor a alta temperatura.

Bajo coeficiente de fricción: Cuando se combina con caucho, tiene tanto sellado como resistencia al desgaste.

Escenarios de aplicación: Equipos de precisión que requieren un coeficiente de fricción bajo (como tuberías de vapor de centrales nucleares).

Limitaciones: Precio elevado (cientos a miles de yuanes por kilogramo), poca recuperación de elasticidad en comparación con el caucho.

Sugerencias de selección de materiales

Sellado temporal a corto plazo (como mantenimiento de equipos):

Caucho de tereftalato de trietileno (EPDM): Bajo costo, resistente al vapor de 100 ° C a 200 ° C, adecuado para la mayoría de los escenarios industriales.

Sellado a alta temperatura y alta presión a largo plazo (como tuberías de vapor de plantas de energía nuclear):

Caucho a base de perfluoroetileno (FFKM): aunque caro, su resistencia al vapor a 300 ° C y su inercia química son la única opción confiable.

Campos de alimentación y medicina:

Caucho de silicona de grado alimenticio: certificado por la FDA, resistente al envejecimiento por calor húmedo, lo que garantiza la seguridad.

Entorno químico extremo:

Materiales compuestos de politetrafluoroetileno (PTFE): Resistentes a ácidos fuertes y bases fuertes, adecuados para el sellado de equipos químicos.

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