El anillo de sellado no es resistente al envejecimiento. ¿Cómo solucionarlo?

Ante la falta de resistencia al envejecimiento de los anillos de sellado, se pueden implementar soluciones integrales que abarcan diversos aspectos, como la selección de materiales, el mantenimiento diario, las reparaciones, el control ambiental y la aplicación de tecnologías avanzadas. Los métodos específicos son los siguientes:

I. Selección de materiales: Mejorar el rendimiento antienvejecimiento desde la fuente

Seleccione materiales con excelentes propiedades antienvejecimiento

Caucho fluorado: La cadena principal presenta una estructura de enlace Si-O, con excelente resistencia al envejecimiento por aire. Conserva su elasticidad incluso después de cinco años de exposición al aire libre, y su dureza solo aumenta 2 grados tras el envejecimiento continuo en aire caliente a 200 ° C durante 10 días, manteniendo una buena resistencia a la tracción y un buen alargamiento a la rotura.

Caucho de silicona: Resistente a altas temperaturas, ozono y rayos ultravioleta, adecuado para sellar escenarios expuestos a ambientes hostiles durante mucho tiempo.

Caucho de nitrilo (NBR): tiene buena resistencia al aceite, resistencia al desgaste y propiedades antienvejecimiento, adecuado para aplicaciones industriales generales.

Optimizar el diseño de formulaciones

Agregue antioxidantes (como ácido 3-hidroxibutírico -α -naftilamina, N-fenil- β -naftilamina) y agentes anti-ultravioleta (como ésteres de salicilato, derivados de benzofenona) para disminuir las tasas de oxidación y fotólisis del caucho.

Agregue agentes antienvejecimiento compuestos y nano-sílice y otros rellenos para mejorar el rendimiento antienvejecimiento y la resistencia mecánica del anillo de sellado.

II. Mantenimiento diario: Retrasa el proceso de envejecimiento

Limpieza y mantenimiento

Limpie periódicamente la superficie del anillo de sellado para eliminar manchas de aceite, polvo y otras impurezas, evitando los residuos de sustancias corrosivas.

Aplique un agente de mantenimiento de caucho o grasa de silicona de grado alimenticio de manera uniforme sobre la superficie del anillo de sellado para mejorar la flexibilidad y la capacidad antienvejecimiento.

Evite entornos hostiles

Evite que el anillo de sellado entre en contacto con aceite mineral, líquidos químicos corrosivos, etc., ya que estas sustancias pueden causar expansión, contracción o acelerar el envejecimiento.

Evite la exposición prolongada a altas temperaturas, luz intensa y ambientes húmedos para reducir los efectos del envejecimiento térmico, la fotólisis y el envejecimiento higrotérmico.

III. Tratamiento reparador: Abordaje de problemas menores del envejecimiento

Reparación de superficies

Ligero endurecimiento: Limpie el anillo de sellado con alcohol medicinal o un limpiador específico, séquelo y aplique grasa de silicona para restaurar la elasticidad.

Grietas locales: rellene las grietas con pegamento de reparación de anillos de sellado (como pegamento de reparación de silicona), pruebe el rendimiento del sellado después del curado.

Método de reparación física

Deformación menor: restaurar mediante remojo a temperatura ambiente natural o en agua caliente para suavizar y ajustar la forma.

Envejecimiento severo: Lije la superficie con papel de lija fino y aplique un agente protector de caucho, pero si está muy deformado o roto, reemplácelo directamente.

IV. Control ambiental: reducción de los factores de envejecimiento

Gestión de temperatura y humedad

Evite utilizar el anillo de sellado a temperaturas extremas. Las altas temperaturas aceleran el envejecimiento térmico y las reacciones de oxidación, mientras que las bajas temperaturas pueden endurecer y quebrar el caucho.

Controlar la humedad para evitar cambios en la estructura molecular del caucho en condiciones de humedad, lo que conduce a una degradación del rendimiento.

Protección contra la luz

Para anillos de sellado transparentes o de colores claros, utilice recubrimientos anti-ultravioleta o materiales de sombreado para reducir el impacto del envejecimiento por la luz.

V. Aplicación de tecnología avanzada: Mejora del rendimiento del anillo de sellado

Tecnología de impresión 3D

Seleccione materiales resistentes a la intemperie (como ASA) para la impresión 3D y así producir componentes de sellado para uso en exteriores. Seleccione el material más adecuado mediante pruebas de rendimiento antienvejecimiento.

Tecnología de fabricación láser

Utilice las ventajas de alta precisión y control de material del láser para procesar anillos de sellado de estructura compleja, mejorando el rendimiento antienvejecimiento y el efecto de sellado.

VI. Inspección y reemplazo regulares: garantía de confiabilidad a largo plazo Inspección visual

Compruebe si la superficie del anillo de sellado presenta grietas, deformaciones, endurecimiento o blanqueamiento, y observe si su textura es suave y elástica. Pruebas funcionales.

Utilice el método de prueba de la tira de papel (coloque una tira fina de papel entre el área sellada, ciérrela y luego intente sacarla) o el método de prueba de agua jabonosa (aplique agua jabonosa y luego aspire, observe las burbujas) para localizar el punto de fuga.

Reemplazar rápidamente

Si el anillo de sellado está muy envejecido (por ejemplo, presenta grietas grandes o un sellado deficiente), es necesario reemplazarlo inmediatamente por un anillo de sellado de alta calidad que coincida con el equipo y garantizar una instalación adecuada.

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