La coincidencia de tamaño entre el anillo de sellado y la ranura de sellado debe seguir los siguientes principios:
1. Holgura adecuada: El diámetro exterior del anillo de sellado debe ser ligeramente mayor que el diámetro interior de la ranura de sellado para garantizar que el anillo de sellado se llene completamente con la ranura y proporcione un buen sellado. Generalmente, el diámetro exterior del anillo de sellado debe ser aproximadamente 0,2-0,5 mm mayor que el diámetro interior de la ranura de sellado.
2. Compresión adecuada: El anillo de sellado debe comprimirse durante la instalación para lograr un buen sellado. El grado de compresión debe determinarse según las características del material de sellado y los requisitos de la aplicación. En general, la compresión del anillo de sellado debe mantenerse entre el 5 % y el 30 %.
3. Considere la expansión térmica y la contracción en frío: en entornos de alta o baja temperatura, el material de sellado tendrá expansión térmica y contracción en frío, por lo que al elegir el tamaño del anillo de sellado y la ranura de sellado, es necesario considerar el coeficiente de expansión térmica y contracción en frío del material para asegurar que se pueda mantener un buen rendimiento de sellado cuando cambia la temperatura.
4. Considere la elasticidad y la deformación del material: el tamaño del anillo de sellado y la ranura de sellado deben considerar las características elásticas y de deformación del material de sellado. El anillo de sellado debe poder recuperar su forma original después de comprimirse para garantizar el sellado.
Estos principios ayudan a garantizar que las dimensiones entre el anillo de sellado y la ranura de sellado coincidan correctamente para lograr un buen efecto de sellado. En la práctica, también es necesario un diseño y una selección específicos según los requisitos de ingeniería y las características del material.