¿Qué factores deben considerarse al elegir el material de anillo de sellado apropiado?

El material de anillo de sellado adecuado debe evaluar de manera integral los siguientes factores centrales, que están interrelacionados y determinar conjuntamente el rendimiento y la vida útil del anillo de sellado:

1. Rango de temperatura

Adaptabilidad de baja temperatura: el material necesita mantener la elasticidad a bajas temperaturas para evitar grietas o reducciones que conducen a fugas.

Ejemplo: caucho de silicona (-55 ℃ ~250 ℃ ) es adecuado para refrigeradores y almacenamiento en frío; Caucho de fluorosilicona (-50 ℃ ~200 ℃ ) es adecuado para entornos de aceite de baja temperatura.

Tolerancia a alta temperatura: el material no debe descomponerse o endurecerse a altas temperaturas mientras se mantiene el rendimiento del sellado.

Ejemplo: caucho de flúor (-20 ℃ ~250 ℃ ) se usa en motores diesel; Caucho perfluoroether (hasta 327 ℃ ) se usa en la fabricación de semiconductores.

Fluctuación de temperatura: la alternancia frecuente entre frío y caliente puede acelerar el envejecimiento del material; Se deben seleccionar materiales con buena resistencia al choque térmico (como el caucho de flúor).

2. Compatibilidad media

Resistencia al aceite: el material necesita resistir la hinchazón o la corrosión por el aceite (como el aceite mineral, el aceite sintético, el combustible).

Ejemplo: el caucho de nitrilo (NBR) es resistente al aceite mineral común; El caucho fluorino (FKM) es resistente al combustible de la aviación y al diesel.

Resistencia química: el material necesita resistir la erosión por ácidos, álcalis, solventes, oxidantes, etc.

Ejemplo: el politetrafluoroetileno (PTFE) es resistente a los ácidos y el álcalis fuertes; El caucho de perfluoroether (FFKM) es resistente a plasma y solventes orgánicos.

Resistencia al agua/resistencia al vapor: el material no necesita hidrolizar o expandirse en ambientes de vapor húmedo o de alta temperatura.

Ejemplo: el caucho de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) es resistente al vapor de agua caliente; El caucho de silicona (SIL) es resistente al agua hirviendo.

3. Condiciones de presión

Sellado estático: el material necesita soportar presión media sin deformación plástica o extrusión.

Ejemplo: los materiales de caucho (como NBR, EPDM) son adecuados para el sellado estático de baja presión; El caucho de metal se usa para tuberías de ultra alta presión.

Sellado dinámico: el material debe mantener la baja fricción y la resistencia al desgaste en el movimiento recíproco o giratorio.

Ejemplo: el poliuretano (PU) tiene una buena resistencia al desgaste y es adecuada para cilindros hidráulicos; El caucho fluorino tiene una buena flexibilidad y es adecuado para ejes rotativos de alta velocidad.

Fluctuación de presión: los cambios de presión frecuentes pueden causar fatiga del material; Se deben seleccionar materiales con buena resistencia a la fatiga (como HNBR de goma de nitrilo hidrogenado).

4. Estado de movimiento

Movimiento rotativo: el material debe tener baja fricción y resistencia al desgaste para evitar altas temperaturas.

Ejemplo: caucho fluorino (fkm) o politetrafluoroetileno (PTFE) El caucho recubierto se usa para ejes giratorios de alta velocidad.

Movimiento pulsante: el material necesita resistir la compresión y el desgarro para evitar el desgaste en la superficie de sellado.

Ejemplo: el caucho de nitrilo (NBR) o el poliuretano (PU) se usa para sellos de pistón en cilindros hidráulicos.

Estado estático: el material necesita mantener la elasticidad durante mucho tiempo para evitar la flujo de fluencia o frío.

Ejemplo: el caucho de silicona (SIL) o el caucho de monómero de dieno de etileno propileno (EPDM) se usa para el sellado estático de las válvulas.

5. Costo y vida útil

Costo inicial: hay una diferencia significativa en los precios del material, y se debe alcanzar un saldo entre el rendimiento y el presupuesto.

Ejemplo: el caucho de nitrilo (NBR) cuesta solo 1/5 a 1/10 de caucho de flúor y es adecuado para la producción en masa.

COSTO DE MANTENIMIENTO: Los materiales de larga resistencia pueden reducir la frecuencia de reemplazo y reducir el costo total.

Ejemplo: el caucho de fluorina tiene una vida útil de hasta 10 años, aunque el costo inicial es alto, el costo de mantenimiento es bajo.

Escenarios de aplicación: los equipos de alta gama (como semiconductores, aeroespaciales) deberían priorizar materiales de alto rendimiento (como FFKM), mientras que los escenarios generales pueden usar materiales más rentables (como EPDM).

6. Requisitos especiales de condiciones de trabajo

Industria médica/alimentaria: el material necesita cumplir con los estándares de higiene (como la FDA, la clase USP), no ser tóxico y inodoro.

Ejemplo: el caucho de silicona (SIL) o el caucho de monómero de dieno de etileno propileno (EPDM) se usa para dispositivos médicos.

Requisitos de protección del medio ambiente: el material debe ser reciclable o de ala baja y cumplir con regulaciones como ROHS, Reach.

Ejemplo: evite usar formulaciones de caucho que contengan sustancias dañinas como el plomo y el mercurio.

Requisitos livianos: el material debe tener una baja densidad para reducir el peso del equipo (como en el campo aeroespacial).

Ejemplo: el caucho de fluorosilicona (FLS) tiene una densidad más baja que el caucho de metal, adecuado para un diseño liviano.

7. Instalación y operación Conveniencia Estabilidad dimensional: el material debe mantener su forma después de la compresión, evitando el rebote excesivo o la deformación permanente.

Ejemplo: el caucho de metal o el material PTFE relleno tienen una excelente estabilidad dimensional.

MALLEABILIDAD: El material debe ser fácil de dar forma, cortar o unir, y adecuado para estructuras de sellado complejas.

Ejemplo: el caucho de silicona puede procesarse mediante varios métodos, como moldeo por inyección, extrusión, etc.

Resistencia a la deformación permanente bajo compresión: el material no debe fallar bajo compresión a largo plazo y mantener la fuerza de sellado.

Ejemplo: Fluororubber (FKM) tiene una mejor resistencia a la deformación permanente bajo compresión que el caucho de nitrilo (NBR).

¡Fuelas para siempre! SEALS FABRICANTE, Acepta sellos personalizados, desde el diseño hasta la investigación y el desarrollo, desde la producción hasta las pruebas, una gama completa de servicios. Para obtener más información, comuníquese con Forever Seals directamente. ¡Los expertos en productos de Forever Seals están aquí para ayudarlo! Whatsapp: +86-18098184099 ； WeChat: +86-13049188460 ；   Correo electrónico: sales@foreverseals.com.