1. Composición del material
La pelota de goma NBR90 está hecha principalmente de caucho de nitrilo butadieno (NBR), con una dureza de 90 Shore A. NBR es un copolímero de butadieno y acrilonitrilo. El contenido de acrilonitrilo en NBR90 está cuidadosamente formulado, generalmente oscilando entre el 35% y el 45%, lo que le otorga al caucho una excelente resistencia al aceite, al combustible y una buena resistencia a la abrasión. Esta mezcla específica de materiales la hace muy adecuada para aplicaciones donde la exposición a diversos aceites, solventes y estrés mecánico es común.
2. Propiedades físicas
Dureza
Con una dureza Shore A de 90, la pelota de caucho NBR90 ofrece un nivel de firmeza relativamente alto. Esta dureza garantiza que la pelota pueda mantener su forma bajo una presión significativa y es menos probable que se deforme durante el uso normal. Proporciona una excelente resistencia a la indentación, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una bola que resista fuertes impactos o estrés mecánico continuo.
Densidad
La densidad de la bola de caucho NBR90 está dentro del rango de 0,95 - 1 g/cm³. Este valor de densidad contribuye a su durabilidad y rendimiento general. Una densidad bien equilibrada garantiza que la bola tenga suficiente masa para funcionar eficazmente en aplicaciones tales como válvulas industriales, donde necesita proporcionar un sello confiable o actuar como un mecanismo de retención. Al mismo tiempo, no es excesivamente pesado, lo que podría provocar una tensión innecesaria en el equipo o dificultar su movimiento.
Color
Normalmente, la pelota de goma NBR90 viene en color negro. El color negro es el resultado del relleno de negro de carbón agregado durante el proceso de fabricación. El negro de carbón no solo proporciona color sino que también mejora las propiedades mecánicas del caucho, como la resistencia a la tracción y al desgarro. En algunos casos, se pueden producir bolas de colores personalizados a pedido, aunque esto puede requerir procesamiento adicional y puede afectar levemente el costo.
3. Resistencia química
Resistencia al aceite y al combustible
Una de las características más destacadas de la Bola de Caucho NBR90 es su excepcional resistencia a los aceites y combustibles. NBR90 puede soportar la exposición a una amplia gama de aceites minerales, lubricantes sintéticos, gasolina, diésel y muchos otros productos derivados del petróleo. Esto lo convierte en una opción ideal para su uso en aplicaciones automotrices, como sistemas de inyección de combustible, filtros de aceite y sistemas hidráulicos. En estas aplicaciones, la bola de caucho debe mantener su integridad y funcionalidad incluso cuando está en contacto constante con diversos aceites y combustibles.
Resistencia a los disolventes
Además del aceite y el combustible, la bola de caucho NBR90 también muestra buena resistencia a muchos solventes comunes. Puede resistir disolventes como acetona, acetato de etilo y algunos alcoholes. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la exposición a disolventes polares fuertes o ciertos hidrocarburos aromáticos puede provocar hinchazón o degradación con el tiempo. Por lo tanto, es esencial evaluar el entorno de solvente específico al considerar el uso de bolas de caucho NBR90.
4. Aplicaciones
Válvulas industriales
En los sistemas de válvulas industriales, la bola de caucho NBR90 se utiliza ampliamente como elemento de sellado o componente de válvula de retención. Su alta dureza y excelente resistencia química lo hacen adecuado para aplicaciones donde las válvulas necesitan controlar el flujo de líquidos o gases, especialmente en refinerías de petróleo, plantas petroquímicas e instalaciones de generación de energía. La bola puede sellar eficazmente las tuberías, evitando fugas y garantizando el funcionamiento adecuado de la válvula.
Industria automotriz
Como se mencionó anteriormente, en la industria automotriz, las bolas de caucho NBR90 se utilizan en los sistemas de combustible para regular el flujo de combustible y en los sistemas hidráulicos para controlar la presión del fluido. También se utilizan en sistemas de suspensión de automóviles como componentes antivibratorios, donde su durabilidad y resistencia a factores ambientales como salpicaduras de aceite y agua son cruciales.
Artículos deportivos
En algunos artículos deportivos, como ciertos tipos de pelotas utilizadas en deportes de estilo industrial o en equipos de entrenamiento, se puede utilizar la pelota de caucho NBR90. Su alta dureza y durabilidad la hacen adecuada para aplicaciones donde la pelota necesita soportar un manejo brusco e impactos continuos. Por ejemplo, en algunas pelotas de entrenamiento de alta resistencia para entrenamiento de fuerza o en ciertos deportes de equipo de temática industrial.
5. Proceso de fabricación
La producción de la pelota de caucho NBR90 implica varios pasos. En primer lugar, las materias primas, incluido el polímero NBR, el negro de carbón y diversos aditivos (como agentes vulcanizantes, aceleradores y antioxidantes), se pesan cuidadosamente y se mezclan en un mezclador. El proceso de mezcla asegura una distribución homogénea de todos los componentes. Luego, el compuesto mezclado adquiere la forma de una bola mediante procesos de moldeo, como moldeo por inyección o moldeo por compresión. Después del moldeo, las bolas pasan por un proceso de vulcanización. La vulcanización es un paso crucial que reticula las moléculas de caucho, mejorando las propiedades mecánicas, la resistencia química y la durabilidad de la pelota. Por último, se inspeccionan las bolas para comprobar su calidad, lo que incluye controles de dureza adecuada, precisión del diámetro y cualquier defecto en la superficie.
6. Seguro de calidad
Para garantizar la alta calidad de la pelota de goma NBR90, se implementan estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación. Cada lote de materias primas se prueba para determinar su composición química y propiedades físicas antes de su uso. Durante el proceso de fabricación, se realizan inspecciones en línea para monitorear los procesos de moldeo y vulcanización. Después de la producción, las bolas terminadas se someten a una serie de pruebas, que incluyen pruebas de dureza, pruebas de densidad, pruebas de resistencia química y controles de precisión dimensional. Sólo las pelotas que cumplen con los estándares de calidad predefinidos son aprobadas para el embalaje y la distribución.
7. Embalaje y almacenamiento
La pelota de goma NBR90 generalmente se envasa en bolsas o cajas de plástico para protegerla del polvo, la humedad y los daños físicos durante el transporte y el almacenamiento. Se recomienda guardar las bolas en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa y de fuentes de calor. La exposición a altas temperaturas, humedad o luz ultravioleta puede hacer que el caucho se degrade con el tiempo, afectando su rendimiento. Las condiciones de almacenamiento adecuadas pueden ayudar a mantener la calidad y la funcionalidad de las pelotas de goma durante un período prolongado.
8. Opciones de personalización
Entendemos que diferentes aplicaciones pueden tener requisitos únicos. Por lo tanto, ofrecemos opciones de personalización para la pelota de goma NBR90. Esto incluye la capacidad de ajustar el tamaño de la bola según necesidades específicas, desde bolas de diámetro pequeño para aplicaciones de precisión hasta bolas más grandes para uso a escala industrial. Además, se pueden producir colores personalizados si el color negro estándar no cumple con los requisitos estéticos o funcionales de la aplicación. También ofrecemos opciones para agregar recubrimientos o tratamientos especiales a las bolas para mejorar aún más su rendimiento en entornos específicos, como recubrimientos antiestáticos para aplicaciones en la fabricación de productos electrónicos.