Rendimiento, características y aplicaciones de sellos de goma

Las juntas de sellado, como componentes de sellado indispensables en equipos mecánicos, tuberías y sistemas de fluidos, su importancia es evidente. No solo pueden evitar efectivamente la fuga de medios (gas o líquido), sino también detener la invasión del polvo externo o los objetos extraños, asegurando la operación segura y estable del sistema. La siguiente es una información científica popular sobre el conocimiento profesional del sellado de las juntas, lo que lo lleva a comprender profundamente este componente clave.

I. Conceptos básicos de las juntas de sellado

Las juntas están sellando piezas de repuesto utilizadas en sistemas de fluidos, como maquinaria, equipos y tuberías. Por lo general, están hechos de materiales de metal o placas no metálicas y se procesan a través de técnicas como corte, estampado o recorte. Se instalan entre dos superficies de conexión y generan una deformación elástica a través de la compresión, llenando así el pequeño espacio entre las superficies de conexión y logrando un efecto de sellado.

II. Clasificación de las juntas de sellado

Hay varios tipos de juntas de sellado. De acuerdo con las diferencias en el material, la forma y la función, se pueden clasificar en múltiples tipos:

Clasificado por material:

Las juntas de sellado de metal: como juntas de cobre, juntas de acero inoxidable, juntas de hierro, juntas de aluminio, etc., son adecuadas para condiciones de trabajo de alta temperatura, alta presión y alta precisión.

Juntas de sellado no metálicas: incluyendo juntas de asbesto, juntas de goma (como caucho de nitrilo, caucho de flúor, caucho de silicona, etc.) y juntas no asbestas (como juntas de aramides, juntas de politetrafluoroetileno, etc.), se utilizan ampliamente en diversas condiciones de trabajo en ordinarios o leves.

2. Clasificación por forma:

Juntas anulares, juntas planas de metal, juntas corrugadas, juntas dentadas, juntas de lentes, juntas triangulares, etc. Las juntas de diferentes formas son adecuadas para diferentes escenarios de sellado y condiciones de trabajo.

3. Clasificación por función:

Juntas resistentes al aceite, juntas resistentes al calor, juntas resistentes a la corrosión, etc. Seleccione juntas con funciones específicas de acuerdo con necesidades específicas.

Iii. La función y la importancia de sellarse juntas

Las juntas de sellado juegan un papel crucial en equipos mecánicos y sistemas de fluidos. Sus funciones principales incluyen:

Conexión y sellado: al generar la deformación elástica a través de la compresión, los pequeños espacios entre las superficies de conexión se llenan para lograr un efecto de sellado y evitar fugas medianas.

Equipo de protección: evitar que el polvo externo y los objetos extraños ingresen al interior del sistema, protegiendo al equipo de la contaminación y el daño.

Mejora la seguridad: asegure la operación segura y estable del sistema en condiciones de trabajo duras, como alta presión, alta temperatura o medios corrosivos.

IV. Selección e instalación de juntas de sellado

Seleccionar la junta de sellado apropiada e instalarla correctamente son las teclas para garantizar el efecto de sellado. Al seleccionar el modelo, los siguientes factores deben considerarse:

Entorno de trabajo: incluyendo temperatura, presión, propiedades medianas, etc., para garantizar que la junta seleccionada pueda cumplir con los requisitos del entorno de trabajo.

Tipo y tamaño de brida: seleccione el tamaño y la forma de junta apropiados según el tipo, el tamaño de la brida y la especificación del perno.

Rendimiento de la junta: como dureza, elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc., para cumplir con los requisitos de sellado específicos.

Al instalar, se deben seguir los siguientes principios:

Asegúrese de que la superficie de la junta esté limpia y libre de impurezas para evitar afectar el efecto de sellado.

Presione la junta de manera uniforme para evitar fugas causadas por la opresión o la flojedad excesiva en algunas áreas.

Verifique regularmente la condición de uso de la junta y reemplace la junta envejecida o dañada a tiempo.

V. Tendencias de desarrollo de las juntas de sellado

Con el desarrollo continuo de la industria moderna y la actualización constante de la tecnología, los campos de aplicaciones de las juntas de sellado se están expandiendo constantemente. Los campos emergentes, como los electrodomésticos nuevos de energía, aeroespaciales y electrónicos, han presentado mayores requisitos para sellarse juntas, promoviendo la innovación continua y el desarrollo de la tecnología de juntas de sellado. En el futuro, las juntas prestarán más atención a la protección del medio ambiente, la conservación de la energía e inteligencia para cumplir con las condiciones de trabajo más complejas y diversas.

En conclusión, como componente clave en equipos mecánicos y sistemas de fluidos, no se puede subestimar la importancia de las juntas. Al obtener una comprensión profunda del conocimiento profesional de las juntas de sellado, podemos seleccionar mejor y usarlas para garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema.

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