La junta tórica y la junta C son significativamente diferentes en varios aspectos.
En primer lugar, desde el punto de vista de la forma y la estructura, la junta tórica presenta una sección transversal circular, un diseño simple, sin esqueleto y con resorte autoajustable. Su sellado se basa principalmente en la elasticidad y flexibilidad del caucho. El anillo de sellado tipo C presenta una sección transversal en forma de C, con arcos prominentes en los lados superior e inferior que forman un sello de contacto lineal. El anillo C también posee las características de un sello autoajustable: al someterse a una fuerza de preapriete, su arco se extiende, y al someterse a presión interna, la parte de contacto lineal se comprime aún más, logrando así un buen efecto de sellado.
En segundo lugar, desde el punto de vista de la aplicación, la junta tórica se utiliza principalmente para el sellado estático, evitando fugas de líquidos y gases. En ciertos casos, también puede utilizarse para sellar en funcionamiento axial continuo y rotación a baja velocidad. Sin embargo, la junta tórica requiere una alta precisión de instalación, y una instalación incorrecta puede provocar fallos en el sello o incluso fallos graves. Por lo tanto, durante la instalación, es necesario limpiar el lugar de instalación, eliminar rebabas, aplicar lubricantes, proteger la superficie de sellado contra daños y confirmar que el tamaño del anillo de sellado sea el correcto.
Por otro lado, el anillo de sellado tipo C no solo es adecuado para el sellado estático, sino también para el dinámico, y su excelente rendimiento de sellado lo hace ideal para válvulas, bombas y motores de automóviles. Sin embargo, sus requisitos de instalación también son relativamente altos, por lo que es necesario garantizar que el sello no sufra daños ni deformaciones.
En general, existen diferencias obvias entre los sellos tipo O y tipo C en cuanto a forma, estructura, aplicación y requisitos de instalación. Al elegir el anillo de sellado, es necesario considerar exhaustivamente factores como las aplicaciones específicas, la presión de trabajo, las condiciones de temperatura y los requisitos de instalación.
