Fabricante profesional de junta tórica y sellos de aceite, proveedor de soluciones de sellado desde 2008.
Tecnología de sellos para siempre co.,limitada
Forever Seals es un fabricante especializado en el desarrollo y la producción de sellos de aceite, juntas tóricas y sellos hidráulicos. Los materiales incluyen NBR, FKM, PTFE, PU, silicona, EPDM, FFKM, HNBR, etc. La descripción de los materiales se encuentra a continuación.
El NBR es un tipo de caucho sintético producido mediante polimerización en emulsión a baja temperatura de butadieno y acrilonitrilo. Presenta excelente resistencia al aceite, al desgaste y al agua, hermeticidad y buenas propiedades de adhesión. El NBR se utiliza en el rango de -30°C.℃ ~ +100 ℃ , su vida útil se reduce al usarse a 120 ℃ . Se utiliza ampliamente en la producción de diversos productos de caucho resistentes al aceite, juntas tóricas, arandelas, carcasas, materiales plásticos para cables, etc. También es un material elástico esencial en las industrias automotriz, aeronáutica, petrolera y otras.
El caucho FKM es un caucho sintético con átomos de flúor. Presenta resistencia a altas temperaturas, al aceite, a medios y a diversas erosiones químicas. Además, posee una alta estabilidad química, lo que lo convierte en el elastómero con mejor rendimiento en resistencia a medios. Se aplica en rangos de temperatura de -20 °C a +200 °C. En rangos de baja temperatura, para sellado dinámico, se utiliza entre -15 °C y -20 °C. Se utiliza principalmente para la producción de sellos de aceite, juntas tóricas, anillos de respaldo, cordones para juntas tóricas, láminas de caucho, anillos de sellado, etc. Las desventajas del FKM son su baja resistencia a bajas temperaturas y su alta densidad.
El PTFE tiene una excelente estabilidad química y autolubricación, su punto de fusión es de 327 ℃, su densidad es de 2,18 ~ 2,3 g/cm³ y su dureza Shore es de D50 a D65. Es el plástico fluorado más utilizado y el más variado. Tiene un excelente rendimiento general. Por ejemplo, es resistente a altas y bajas temperaturas, a la corrosión, al envejecimiento, no se adhiere, tiene un alto aislamiento, es altamente lubricante y no es tóxico. Sin embargo, el PTFE tiene poca resistencia a la fluencia, al desgaste y un alto coeficiente de expansión. Por lo tanto, suele ser necesario superar estos defectos rellenando y modificando. Los rellenos más utilizados son bronce, fibra de carbono, fibra de vidrio, grafito, MoS2, polibenzoato, PEEK, etc. Según las diferentes condiciones y usos, se puede rellenar con uno o más de estos materiales.
El PU es un compuesto de alto peso molecular. Su nombre completo es poliuretano. Posee buenas propiedades físicas y mecánicas, además de resistencia al aceite y al desgaste. Es apto para condiciones de trabajo exigentes y evita la acumulación de polvo. Es el más utilizado en cilindros hidráulicos de media y alta presión.
